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精细化清洁生产

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精细化清洁生产评估是易科环保在清洁生产审核方法学的基础上进行的创新。清洁生产审核思路源于重污染行业特别是水污染行业,以“污染物”为着眼点进行分析和改进的方法学,但对形成污染的真正“背后”原因(例如生产管理)缺乏有效的分析手段,尤其是污染成本的再现问题无法深入,清洁生产审核的局限性逐渐显现。为此,易科环保创造性地提出了“精细化清洁生产评估”的研究思路。即将精益生产的管理手段融合到审核的每一个环节,将适合企业的有助于减少浪费的管理技术和方法通过审核过程导入企业,解决领导最关心的诸如生产均衡性问题、柔性生产问题、更换时间过长、制造周期拖沓等,在指标设定上增加OEE、 FTQ、停机时间、切换时间、制造周期、库存等企业关心的问题,依靠管理杠杆撬动企业的浪费问题,真正帮助企业建立清洁生产长效机制和实现可持续发展,提升了企业清洁生产的高度。

项目经验

易科环保在新疆八一钢铁集团股份有限公司的清洁生产审核项目中,首次将精益生产的理念和工具引入到审核过程中。首先将“污染物”的概念扩展到“浪费”的理念,培训企业将将着眼点放在以下8种浪费上,即:过多(早)制造的浪费、库存的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、返工的浪费、动作的浪费、等待的浪费以及污染的浪费;然后利用库存分析、生产线平衡分析、动作分析、内外部换模分析等手段对生产计划、轧辊更换、热装率改善等方面进行了精细化的评估,通过管理上的改善取得了意想不到的效果。

易科环保在随后的许多项目中不断实践并总结经验,形成了一套“精细化清洁生产评估”的方法学,成功将5S、物流分析、质量分析等手段运用在竟华电子(深圳)有限公司的审核项目中,将生产线平衡分析、动作分析成功应用在北京天坛家具的审核项目中,将“价值/非增值产出”分析成功应用在济南钢铁的审核项目中,深得客户的认可。

客户名单
      新疆八一钢铁股份有限公司
      竟华电子(深圳)有限公司
      云南生物谷灯盏花药业有限公司
      济南钢铁集团股份有限公司
      北京天坛家具股份有限公司


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